- Na základě základní podpory systému přenosu energie pro ponožkový pletací stroj
- Cílená koordinace podle fází pletení Stroj na pletení ponožek
- Přesné řízení numerického řídicího systému proStroj na ponožky
- Jaký vliv má během procesu pletení stroje na výrobu ponožek stabilita rychlosti jehelního válce na kvalitu ponožek?
1. Základní podpora založená na systému přenosu energie
Pohon otáčení jehlového válce
Servomotor pohání ozubené kolo 1:3 přes řemen, čímž pohání jehelní válec ponožkového - pletacího stroje k provádění kruhového pohybu. Servomotor může dosáhnout rychlosti otáčení 1000 ot./min. Po přenosu převodovkou může jehelní válec pracovat při maximální rychlosti 333 ot./min. Tento způsob přenosu poskytuje stabilní a nastavitelnou základnu rychlosti otáčení jehelního válce. Různé stupně pletení (jako je pletení válcem ponožek, pletení paty/špičky ponožky a fáze šití) mají různé požadavky na rychlost otáčení jehelního válce. Odpovídající nastavení rychlosti lze dosáhnout ovládáním servomotoru.
Pohon zdvihu jehly -
Krokový motor ovládá zvedání zvedáku jehly - prostřednictvím mechanického propojení nebo elektromagnetického ventilu a poté nastavuje polohu pletacích jehel tak, aby vytvořily různé hustoty smyček. Pohon krokového motoru umožňuje přesné provedení zdvihu jehly - a jeho přesnost může být zajištěna snímačem nulové polohy -.
2. Cílená koordinace podle fází pletení
Fáze pletení ponožkového válce
Jehelní válec se otáčí jednosměrně a rychle a pohybuje se konstantní rychlostí pod nastavenou rychlostí. V tomto okamžiku je zvedání jehly - příslušně upraveno krokovým motorem ovládáním zvedáku jehly - podle hustoty smyčky požadované pro pletení válečku ponožky. Vzhledem k tomu, že část ponožkového válce je relativně pravidelná a rychlost otáčení jehelního válce je stabilní, zdvih jehly - se také řídí předem nastaveným pravidlem a spolupracuje s rotací jehelního válce v relativně pevném režimu, aby se udržela rovnoměrná hustota smyčky.
Fáze pletení ponožek na patě/špičce
Jehelní válec se přepne na střídavý pohyb otáčení dopředu o 3/4 otáčky a poté zpět o 3/4 otáčky, aby vytvořil strukturu podobnou kapse -. Během tohoto procesu vyžadují časté změny rychlosti otáčení jehelního válce vysoký - stupeň koordinace se zdvihem jehly -. Jak se mění směr otáčení a rychlost jehelního válce, krokový motor podle pokynů systému číslicového řízení přesně řídí zvedání zvedáku jehly - prostřednictvím mechanického propojení nebo elektromagnetického ventilu a upravuje polohu pletacích jehel v reálném - čase. To zajišťuje, že při různých stavech pohybu jehelního válce může být vytvořena hustota a struktura smyčky, které splňují požadavky na tvar paty/špičky ponožky. Například během přechodové fáze mezi dopřednou a zpětnou rotací jehelního válce je třeba mírně upravit zdvih jehly -, aby byla zajištěna kontinuita a jednotnost smyček.
Fáze šití
Jehelní válec obnoví jednosměrnou pomalou rotaci, aby byla zajištěna stabilita smyček. Zvedání jehly - je také přesně řízeno krokovým motorem podle požadavků smyček ve fázi šití a nastavuje polohu pletacích jehel do vhodného stavu. To zajišťuje, že smyčky v pozici šití jsou těsné a pevné, odpovídají pomalé rotaci jehelního válce a vyhnete se problémům, jako jsou volné nebo příliš těsné smyčky.
3. Přesné řízení numerického řídicího systému
Asociace mezi soubory vzorů a parametry
Systém numerického řízení má vestavěný úložný prostor -, který může uložit více než 1000 souborů vzorů. Tyto soubory obsahují základní parametry pletení, jako je počet jehel a body změny stehu. Parametry v souborech vzorů neurčují pouze režim zdvihu jehly -, ale také souvisí s rychlostí otáčení jehelního válce. Když jsou parametry vzoru upraveny v reálném - čase prostřednictvím lidského - rozhraní stroje (dotykové obrazovky), numerický řídicí systém podle toho současně upraví rychlost otáčení jehelního válce a zdvih jehly -, aby byla zajištěna jejich přesná koordinace.
Monitorování v reálném čase - a dynamické úpravy
Systém číslicového řízení monitoruje informace, jako je napětí příze, přetržení příze a stav jazýčku jehly - v reálném - čase prostřednictvím zpětné vazby senzoru. Když jsou zjištěny změny v těchto parametrech, numerický řídicí systém dynamicky upraví rychlost otáčení jehelního válce a zdvih jehly - podle předem nastavených pravidel. Pokud se například náhle zvýší napětí příze, což může ovlivnit plynulé otáčení jehelního válce a zvedání jehly -, numerický řídicí systém přiměřeně sníží rychlost otáčení jehelního válce a upraví načasování a amplitudu zvedání jehly -, aby byl zajištěn hladký průběh procesu pletení. Současně se v případě abnormálních situací, jako je přetížení motoru a chyby programu, automaticky aktivuje mechanismus ochrany proti poruchám - systému číslicového řízení. Při ochraně zařízení bude také odpovídajícím způsobem zpracovávat rychlost otáčení jehelního válce a zdvih jehly -, aby bylo zajištěno, že poté, co se zařízení vrátí do normálního stavu, budou tyto dvě jednotky moci nadále přesně spolupracovat.
4.Jaký vliv má během procesu pletení na ponožkovém stroji stabilita rychlosti jehelního válce na kvalitu ponožek?
1. Rovnoměrnost cívky
Konzistence velikosti cívky: Stabilní rychlost jehly může zajistit, že množství příze extrahované jehlou na jehle je relativně fixní za jednotku času. Díky tomu je velikost vytvořené cívky jednotná a povrch ponožek vypadá plochý a hladký. Pokud je rychlost jehly nestabilní, někdy vysoká a někdy pomalá, množství příze odebírané jehlou bude nekonzistentní, což povede k různým velikostem návinu. Během procesu nošení ponožek způsobí nekonzistentní závity povrch ponožek nerovný, což ovlivní vzhled. Zároveň může také způsobit místní opotřebení nerovnoměrnou silou a zkrátit životnost ponožek.
Rovnoměrnost hustoty cívky: Stabilní rychlost jehly pomáhá udržovat rovnoměrnou hustotu cívky. V různých fázích pletení, jako je pletení válce ponožky, paty ponožky a špičky ponožky, je vyžadována specifická a stejnoměrná hustota závitu, aby byla zajištěna kvalita a funkce ponožek. Například válcová část ponožky vyžaduje relativně stejnoměrnou hustotu vinutí pro zajištění pohodlného pocitu zabalení; pata a špička ponožky musí vhodně zvýšit hustotu, aby se zvýšila odolnost proti opotřebení. Pokud je rychlost jehly nestabilní, zničí rovnoměrnost přednastavené hustoty cívky, některé části ponožek budou příliš těsné nebo příliš volné, což ovlivňuje pohodlí při nošení. Kromě toho je pravděpodobné, že na křižovatce nerovnoměrné hustoty dojde ke koncentraci napětí, což způsobí snadné poškození ponožek.
2. Přesnost tvaru ponožky
Splnění konstrukčních specifikací: Během procesu pletení ponožek jsou tvary různých částí dosaženy pomocí specifických procesů pletení a rychlosti jehly. Stabilní rychlost jehly může zajistit, že tvary různých částí ponožek jsou přesně vytvarovány podle předem nastaveného pletacího programu, jako je oblouk paty a kulatost špičky. Například ve fázi pletení paty ponožky jehla sleduje režim střídavého pohybu 3/4 rotace vpřed a 3/4 rotace vzad v kombinaci se stabilní rychlostí, aby přesně vytvořila ergonomickou- strukturu podobnou taštičce. Pokud je rychlost jehly nestabilní, může to způsobit nepravidelnost tvaru paty ponožky, což způsobí nadměrné tření nebo tlak na patu při nošení, což má vliv na pohodlí při nošení a může dokonce způsobit snadné sklouznutí ponožek na patě.
Symetrie levé a pravé nohy: U ponožek vyráběných v páru, zejména u některých funkčních ponožek, které mají přísné požadavky na tvar levé a pravé nohy, jako jsou například sportovní ponožky, pomáhá stabilní rychlost jehly zajistit symetrii tvaru levé a pravé ponožky. Zajistěte, aby obě ponožky při nošení poskytovaly stejné přizpůsobení a pohodlí oběma nohám a vyhněte se nepohodlí nebo nerovnováze během cvičení způsobenému tvarovými rozdíly.
3. Síla a pevnost příze
Snižte poškození příze: Stabilní rychlost jehly činí sílu příze rovnoměrnou a stabilní během procesu pletení. V procesu vytahování příze z trubičky příze za účelem vytvoření návinu, je-li rychlost jehly stabilní, tah, tření a další síly na přízi jsou relativně stabilní a není snadné ji přetěžovat, čímž se snižuje riziko přetržení příze. Naopak nestabilní rychlost jehly způsobí, že příze bude vystavena okamžitým změnám napětí, což snadno způsobí poškození vnitřní struktury příze a sníží pevnost příze. V následném procesu nošení je pravděpodobnější, že ponožky budou mít problémy, jako je tahání a lámání.
Zajistěte celkovou pevnost: Vzhledem k tomu, že stabilní rychlost jehly pomáhá vytvářet stejnoměrnou spirálovou strukturu, je celkové rozložení síly ponožek rovnoměrnější. Spoje mezi cívkami jsou těsné a síla je vyvážená. Když jsou ponožky vystaveny vnějším silám, napětí může být rovnoměrně rozptýleno a není snadné objevit místní slabá místa pevnosti. To je zásadní pro zlepšení trvanlivosti ponožek, zejména u ponožek, které často potřebují odolávat vnějším silám, jako je tření a roztahování, jako jsou pracovní ponožky, sportovní ponožky atd.
4. Kvalita vzhledu
Konzistence barev a vzoru: Při výrobě některých ponožek s barevným nebo vzorovým pletením hraje stabilita rychlosti jehly klíčovou roli v přesnosti a konzistenci barvy a vzoru. Pokud je rychlost jehly nestabilní, může to způsobit odchylky v uspořádání barevné příze nebo příze s informacemi o vzoru během procesu pletení, což způsobí nepřirozenost barevného přechodu na ponožkách a deformaci nebo nesprávné umístění vzoru. To nejen vážně ovlivňuje kvalitu vzhledu ponožek a snižuje přitažlivost výrobku, ale může také způsobit, že výrobek nesplňuje požadavky na design a stane se vadným výrobkem.
